工厂设备拆除回收，是指将已经报废或无法修复的设备拆卸下来后进行回收再利用。随着工业的不断发展，废旧设备的产生量也在不断增加。据不完全统计，我国每年拆毁的旧设备占到全部机电产品的40%左右。因此，对废旧物资的回收、再生和循环利用具有十分重要的意义。
一、工厂机械设备拆除：
1、机床类：车床类、铣床类、磨削加工中心类等；
2、注塑机：各种注塑机如：（l）双柱塞塑料注射成型机；（2）螺杆式塑料射出成型机等；（3）液压机械手自动注塑机等；
3、印刷机械：胶印机系列；
4、包装机械：全自动包装生产线成套设备等；
5、其他类型机器如剪板机系列。
二、厂房建筑及设施拆除：
（1）厂房建筑物结构部分包括砖混结构厂房，
（2）钢结构厂房。
（3）简易房。
（4）活动房屋。
（5）临时搭建棚子。
（6）彩钢瓦房。
（7）铁皮房。
（8）油罐。
（9）水泥池。
工厂机械设备一般在安装、使用或者拆卸时都非常的谨慎。这样才能够更好的使用机械设备,延长机械设备的使用寿命和提高使用性能等,也可间接的降低企业的成本,赢得更好的利润。下面是对工厂机械设备拆卸的遵守原则的分析。
一、拆前检查
拆前检查主要是通过检查机械设备静态与动态下的状况，弄清设备的精度丧失程度和机能损坏程度。
（A）机械设备的精度状态主要是指设备运动部件主要几何精度的精确程度。对于金属切削机床来说，它反映了设备的加工性能。对于机械作业性质的设备主要反映了机件的磨损程度。
（B）机械设备的机能状态，是指设备能完成各种功能动作的状态。它主要包括五项内容：
1）传动系统是否运转正常，变速齐全。
2）操作系统动作是否灵敏可靠。
3）润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。
4）电气系统是否运行可靠、性能灵敏。
5）滑动部位是否运转正常、各滑动部位有无严重的拉、研、碰伤及裂纹损坏。
在检查中，应确定机械设备的每项机能是受到严重损坏；还是受到一般损坏；是否具有主要机能；还是设备机能能满足生产工艺要求；或者设备机能完全、可靠、能达到出厂水平。必须将具体存在的问题及潜在的问题都进行整理登记。
二、零件拆卸
1．设备零件拆卸的一般原则
（1）首先必须熟悉设备的技术资料和图纸，弄懂机械传动原理，掌握各个零部件的结构特点，装配关系以及定位销子、轴套、弹簧卡圈，锁紧螺母、锁紧螺钉与顶丝的位置和退出方向。
（2）机械设备的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。在切断电源后，先拆外部附件，再将整机拆成部件总成，最后全部拆成零件，按部件归并放置。
（3）在拆卸轴孔装配件时，通常应该坚持用多大力装配，就应该基本上用多大力拆卸的原则。如果出现异常情况，就应该查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件要利用加热来拆卸。例如热装轴承可用热油加热轴承内圈进行拆卸。滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面间油膜的吸力。一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。
（4）对于拆卸大型零件要坚持慎重、安全的原则。拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。吊挂时，必须粗估零件重心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。注意受力平衡，防止零件摆晃，避免吊挂绳索脱开与折断等事故发生。
（5）要坚持拆卸服务于装配的原则。如果被拆卸设备的技术资料不全，拆卸中必须对拆卸过程有必要的记录。以便安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。在拆卸中，为防止搞乱关键件的装配关系和配合位置，避免重新装配时精度降低，应该在装配件上用划针做出明显标记。对于拆卸出来的轴类零件应该悬挂起来，防止弯曲变形。精密零件要单独存放，避免损坏。
